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一、直线振动筛简介

　　直线振动筛是双振动电机驱动，利用振动电机激振的原理。该产品筛分精度高、处理量大、结构简单、密封性好、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。适用于粒度0.74-10mm，含水小于7%，无粘性物料的任何干式物料的筛分。*大给料粒度不大于10mm。

二、工作原理

　　多层粉料直线振动筛为双振动电机驱动，利用振动电机激振的原理工作。当两台电机作同步、反向旋转时，其偏心块所产生的振动力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在振动力和物料自重力的联合作用下，使物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，以合理匹配筛网达到筛分的目的。

三、用途及特点

　　1、用途：直线振动筛广泛应用于磨料磨具原料、化工、塑料、医药、树脂粉、陶瓷原料、冶金、建材、粮食、食品、化肥等行业中，用于对各种物料不同程度的分级作业。它可用于流水线作业中，实现自动化。

　　2、特点：

　　密封性好、极少粉尘溢散。

　　耗能少、噪音低、筛网使用寿命长。

　　筛分精度高、处理量大、结构简单。

　　全封闭结构、自动排料、更适合于流水线作业。

　　筛体各部分均采用扎制钢板及型材焊接而成(部分组体间为螺栓连接)整体刚度好，牢固可靠。

四、外形结构图

五、技术参数

六、使用说明

　　1、特点

　　1)**之筛网结构设计，方便和快速更换筛网(只需3到5分钟)，此外此种设计

　　允许使用各种筛网(尼龙、特种龙、PP网)。

　　2)筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作筛机。

　　3)和其他相关品牌厂商比较，具较大筛选面积和**益之处理能力。

　　4)其母网**支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间之生产过程可降低诸多成本。

　　2、作用与原理

　　基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平蘅重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。

　　3、电机使用说明

　　本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。

　　1)振动加速度：不超过7g（g：重力加速度）

　　2)环境温度：不超过40℃

　　3)海拔：不超过1000m

　　4)电源频率：50Hz

　　5)电压：380V

　　6)温升：小于80K（电阻法）

　　4、安装前的准备

　　1)检查电机标牌是否与要求相符。

　　2)用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。

　　3)检查电机各紧固件，谨防松动。

　　4)检查电机表面有无损坏、变形。

　　5)检查是否转动灵活，若有异常，应排除。

　　6)检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。

　　5、安装与调整

　　1)电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。

　　2)电机可水平安装。

　　3)电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。

　　4)电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。

　　5)激振力的调整。

　　6、试运转

　　1)试起动两台振动电机，要求两台振动电机反向等速运转。若是同向运转，调换其中一台振动电机的任意两相电源接线即可。

　　2)振动筛试运行时间不得少于8小时，试运行可通过肉眼观察和仪器检测来检验运行效果。振动筛应起动平稳、迅速、工作振动稳定可靠，无特殊噪声，振动筛各种技术性能参数达到图纸要求，振动筛箱不得产生横向摆动。

　　7、使用与维修

　　1)本机应装设电气保护装置。

　　2)本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。

　　3)当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。

　　4)电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。

　　5)本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。

　　6)本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。

　　8、日常保养

　　｛1｝启动前：

　　（1）检查粗网及细网有无破损

　　（2）每一组束环是否锁紧

　　｛2｝启动时：

　　（1）注意有无异常杂音

　　（2）电流是否稳定

　　（3）振动有无异状

　　｛3｝使用后：每次使用完毕即清理干净.

　　9、定期保养

　　定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。

七、轴承发热故障

　　直线振动筛的轴承发热问题也是比较常见的问题之一？但是遇到问题不要担心，是问题总有解决的办法。下面我们来了解一下直线筛轴承发热应该怎么解决：直线筛的工作原理要靠激振力去带动筛面才会有一定的频率和振幅，从而使物料在筛面上面进行筛选，将粗细粒度不同的物料筛选出来。但是在其工作的过程中，经常会出现激振器转速减慢，轴承温度升高的现象，如果有这种情况出现的话操作人员需要马上停机并对筛机进行检查，查看问题所在及时处理，从而保证直线筛的正常运行。直线振动筛激振器带动对称的偏心块结构产生高速运转，当设备偏心块在长时间使用后脱落或者偏心块大小不一致时，会导致设备转速异常。此时要及时更换偏心块结构，保证直线振动筛的两个偏向块大小一致，运转平衡。直线振动筛的轴承在转速异常后，极易发生摩擦和温升。当直线振动筛的轴承缺少润滑油剂或润滑油剂添加不符合设备需要，导致直线振动筛迷宫密封装置出现堵塞后，会使轴承结构温升超过规定范围值，此时要及时检查设备润滑系统，保证润滑油剂充足清洁，若发现堵塞现象则要拆卸轴承进行**的清洁；密封圈若出现损坏或者轴承在磨损后出现断裂等现象时，要及时对密封圈和轴承进行更换，重新调整直线振动筛后重新开始物料的筛选分级工作。

八、组成结构部件

　　主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。

　　⒈筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。

　　⒉筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。

　　⒊筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。

　　⒋振动电机：（使用与维修方法详见振动电机使用说明书）。

　　⒌电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。

　　⒍减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直于地面。

　　⒎支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。

九、直线筛的使用

　　试运转结束后，检查上述内容无误，重新紧固所有紧固件，筛网及各零部件紧固完好，即可正式使用。在此之前，必须做好如下工作：

　　1）操作人员的培训

　　应了解设备的各部结构和简单的工作原理；工作前，应做好开车准备，检查回转件灵活无卡阻，筛网完好，各零部件无松脱，螺栓紧固。

　　2）无负载启动和停车

　　振动筛一般都用于破碎筛分成套设备或洗选流程中，要求筛机空载启动和停车。因此需遵守逆工艺流程启动，顺工艺流程停车的原则。除特殊原因外，不允许带料停车。当筛面上有积料时，必须清除之，方可启动。运转正常后，方能开始给料。